Hiệu suất và lựa chọn kim máy may công nghiệp

Máy may công nghiệpkim thường hoạt động ở điều kiện tốc độ cao, nhiệt độ cao và lực cao. Để đảm bảo chất lượng vải và chỉ khâu cũng như quá trình sản xuất được suôn sẻ, kim may phải có khả năng chịu được các điều kiện làm việc này và còn có khả năng gia công tốt. Do đó, kim máy may có những yêu cầu về hiệu suất nhất định và các công ty nên lựa chọn kim có đặc tính phù hợp với tình hình sản xuất cụ thể của mình.

1. Tản nhiệt

Hoạt động ở tốc độ cao và ma sát mạnh với vải có thể dễ dàng gây nóng kim. Chất cặn nóng chảy từ chỉ và sợi bám vào rãnh kim sẽ ảnh hưởng đến đường khâu và vải có thể bị hư hỏng nặng. Việc lựa chọn kim có khả năng tản nhiệt tốt có thể xét ở hai khía cạnh:

(1) Lựa chọn vật liệu phủ kim: Chọn kim có chất liệu và lớp phủ bề mặt khác nhau phù hợp với tốc độ máy và đặc tính nóng chảy của vải. Đối với tốc độ 1000-2000vòng/phút, có thể sử dụng kim thông thường. Với tốc độ 2000-3000vòng/phút, kim mạ niken giúp giảm nhiệt ma sát và ngăn ngừa rỉ sét. Với tốc độ trên 3000 vòng/phút, hãy chọn kim mạ crom - crom cứng, mịn và chống mài mòn cũng như tích tụ cặn. Đối với chất liệu tổng hợp, có thể sử dụng kim mạ vàng bằng gốm composite được xử lý bằng Teflon đặc biệt. Độ mịn của chúng làm giảm ma sát và sinh nhiệt ở tốc độ cao, ngăn ngừa các vấn đề như chảy sợi, đứt chỉ và trượt kim.

(2) Lựa chọn cấu trúc kim: Làm nóng kim chủ yếu là do ma sát, do đó, ngoài bề mặt và lớp phủ mịn, có thể chọn kim có hình dạng đặc biệt. Các thí nghiệm cho thấy những chiếc kim có đầu thẳng chạy nóng hơn; Các đầu parabol lớn hơn 5-7% so với cán tạo ra các lỗ lớn hơn giúp giảm ma sát ở cán để tản nhiệt tốt hơn. Như được minh họa, kim có thân giữa lõm và mắt to cũng làm giảm ma sát vải và tăng nhiệt độ để đường may mịn hơn. Kim rỗng cũng có khả năng tản nhiệt tuyệt vời.